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滤袋泄漏性试验维护注意事项

当将粉煤灰注入除尘器的入口（预涂灰）时，粉煤灰会顺着阻力很小的路径走，这样就可以发现泄漏点，例如：焊缝、滤袋缝合处损坏或有洞、不锈钢1弹性涨圈泄漏等等。

确保尽量多的粉煤灰会附在滤袋上是十分重要的，因此试验时首先应关闭布袋的清灰系统，投入粉煤灰应均匀且缓慢。在净气室检查完之后，可进入第二步，即手动打开吹扫脉冲检查只出现在脉冲期间的泄漏。

除尘器配气装置的设计原理：

考虑到气流的合理均匀性，有考虑袋内滤尘袋的布置和气流的流动，以满足降低设备阻力和确保除尘效果的要求。如果机器的金属部件对静电和其他反应做出反应，很容易引起相关物体的燃烧。均匀流动根据层流条件，要求流动部分逐渐改变，流速低，以实现层流。主要控制方法是将导板和分配板适当地布置在袋式过滤器中，以使气流均匀分布，但在大截面袋式除尘器中，依靠挡板的理论设计是非常困难的，所以经常依靠一些模型试验，在试验中调整挡板的位置和形式，并从中选择的条件。设计的基础。

根据除尘器设备的操作要求，清洗的紧缩气压范围为0.02~0.8MP。过滤系统风力的清晰度过滤系统的风力是除尘设备选型的重要参数之一。连接到室外管网或单独设置供气系统的供气压力，并在入口处设置减压装置，使其保持在所需的压力下。压力应稳定且不间断。应空气中的油污，否则会堵塞仪器的气路和吹管孔，影响清洗效果。如果将其喷到过滤袋上，会影响除尘效率。单机除尘器正业用到中单机除尘器的应用甚是宽泛，在整机使唤中，单机除尘器一般性维护工作也是至关举足轻重的。

滤筒式除尘设备的体积和净重远低于同规格、同型号的老式除尘设备，节省了土建工程的室内空间和土建工程的负荷，明显节省了基础设施的投资。

滤筒除尘设备摩擦阻力小，空气消耗和压缩量小，无需维护人员。与各种老式除尘设备相比，它更加环保节能，节约资金30%以上。所有行业都不应忽视这种环保节能的实际效果给行业带来的明显经济效益。