烟气脱硝设备 技术专业,华创
脱硫工艺
目前世界上烟气脱硫技术(FGD)有上百种,具有实用价值的工艺仅十几种,分别适应不同的场合和要求。一般分为干法、半干法和湿法三类。干式烟气脱硫工艺始于80年代,与常规的湿法工艺相比投资费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本、设备不易腐蚀、不易发生结垢及堵塞。目前双碱法主要以钠碱双碱法为主,与湿式石灰石相比,有以下优点:1、以钠碱作为吸收剂,系统不会生产沉淀特。但其缺点更明显:吸收剂的利用率远低于湿法工艺、对含硫分高的煤种适应性很差、干灰与脱硫产物无法分开利用等。
电子束辐射法
用高能电子束照射烟气,生成大量的活性物质,将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2),进一步生成H2SO4和硝1酸(NaNO3),并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收 。电子束法脱硫技术用于火电厂不仅投资和运行费用低,可实现硫、氮的资源化利用,无废弃物排放,而且工艺流程短,占地面积小,对新老电厂都适用。同时,在用于城市垃圾焚烧烟气处理方面,它还有处理和二口恶英的独特功效。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统,由于石灰石活性较低,需通过增大吸收液的喷淋量,提高液气比,来保证足够的脱硫效率,因此运行费用较高。电子束脱硫技术已经在我国展现出良好的应用前景。
活性焦一体化脱硫脱硝工艺
活性焦吸附法脱硫的原理是利用活性焦的吸附性能,低温时将烟气中的 SO2进行吸附,吸附饱和后的活性焦由物料输送系统送至解吸系统,在高温加热的条件下降吸附的 SO2解吸出来,解吸出来的 SO2送往副产品回收装置生产硫酸(98%);是目前世界上技术成熟、运行状况稳定的脱硫工艺,脱硫效率达到90%以上。再生后的活性焦经冷却筛分后送回吸收塔循环使用。
活性焦脱硝的原理是由于活性焦具有催化活性,在一定的温度条件下,向烟气中喷入氨水,氨和NOx在活性焦的催化作用下发生选择性催化还原反应,生成氮气和水。
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