北京脉冲式布袋除尘器 品质优选

根据脉冲除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。灰尘吸附在滤筒表面，过滤系统后的清洁蒸汽通过滤筒进入上壳体的清洁气腔，收集到排气口排出。

如果除尘器中的滤袋变湿，灰尘不会松动，而是粘在滤袋上。如果布孔在使用过程中被堵住，将直接导致灰尘失效。

这种除尘器的压降太大，因此设备将不会继续运行，并且所得的袋子不会被撒粉。集尘袋是干式除尘器，是一种除尘装置，用于通过使用由纤维编织物制成的袋式过滤器元件将固体颗粒收集在含尘气体中。作用原理是当纤维缠绕在滤布上时，尘埃颗粒被惯性力和纤维碰撞拦截。除尘器设备的处理空气量是指每单位时间可由除尘设备净化的所有气体的体积。主要控制方法是将导板和分配板适当地布置在袋式过滤器中，以使气流均匀分布，但在大截面袋式除尘器中，依靠挡板的理论设计是非常困难的，所以经常依靠一些模型试验，在试验中调整挡板的位置和形式，并从中选择的条件。

锅炉的烟气量，各种除尘器都有与其相适应设计处理的烟气量，除尘器在这种除尘烟气量工作下使用，可保证除尘器的运行工况。但是当实际的负荷放生变化时，除尘器的效率也会随着变化。

例如：我们锅炉除尘器中的旋风锅炉除尘器，由于它一般没有负荷调整装置，当实际负荷低于设计负荷时的70%以下时，由于他的流速降低，除尘效率将会有明显的下降。反之，会使除尘器的阻力增加。在工业锅炉中，烟气量的变化是很大的，锅炉高负荷工作时，排放的量就会增加；，在选择过滤系统的风力时，为了减少机械设备的摩擦阻力，过滤系统的风力通常不适合选择很大的风力。低负荷工作时，排出的量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。

物料的加湿物料的加湿可以显著减少粉尘的产生。可加湿的物料有硅石、硬质粘土、高铝矾土、熟料、废砖等。各种物料允许的加湿量是不相同的，主要取决于下列因素：物料的含湿量;原料的初水分;设备运转时的生产能力;加工过程各工序水分蒸发情况;各种砖的成型水分。设备的密闭设备的密闭是将粉尘限制在局部范围之内，为吸气除尘创造条件。低负荷工作时，排出的量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。